כמה טיפים מהירים לגבי בקרת חיידקים בייצור קוסמטי

מוצרי קוסמטיקה עשירים במים ומספקים סביבת גידול מתאימה למיקרואורגניזמים. מיקרואורגניזמים אלו עלולים לגרום לבעיות כגון שינוי צבע של פני המוצר, נְזִילוּת, ערך pH משתנה, ביצועים, פיזור, רֵיחַ, ואפילו טחב על פני השטח. שליטה בגידול החיידקים הכרחית מנקודת מבט של בקרת איכות המוצר והיגיינה מקצועית.

המיקרואורגניזם הוא כינוי כללי לאורגניזמים זעירים ופשוטים בעלי מבנים ברמה נמוכה. מיקרואורגניזמים נמצאים בכל מקום ויכולים להתרבות במהירות כאשר הסביבה מתאימה. יש להם את המאפיינים הבאים:

① רבייה מהירה. חיידקים יכולים להתרבות דור אחד בעשרות דקות בתנאי מעבדה. לדוגמה, Escherichia coli 20min יכול להתרבות בדור אחד

② מופץ באופן נרחב. היכן שיש אורגניזמים גבוהים יותר, ישנם מיקרואורגניזמים החיים וגם מיקרואורגניזמים בסביבות קיצוניות שבהן בעלי חיים וצמחים אינם יכולים לחיות

③ מספר משמעותי. ישנם מיקרואורגניזמים רבים בסביבה המקומית, כגון עשרות מיליונים עד מאות מיליוני מיקרואורגניזמים לגרם אדמה;

④ נוטה למוטציה. לאחר טיפול בגורמים פיזיקליים וכימיים, מיקרואורגניזמים נוטים למוטציה.

ישנם גורמים מוטגנים רבים, אז מיקרואורגניזמים חדשים מיוצרים כל הזמן כדי להסתגל לסביבה החדשה. לדוגמה, סטפילוקוקוס אאוראוס עמיד נמצא בקוסמטיקה.

1.המאפיינים של מיקרואורגניזמים

הצמיחה של מיקרואורגניזמים תלויה בטמפרטורה, ph, לַחוּת, וחומרי הזנה. לקוסמטיקה יש שפע של לחות וחומרי הזנה, מה שיכול לעודד צמיחה של מיקרואורגניזמים. ישנם בערך שני סוגים של מיקרואורגניזמים הנפוצים בקוסמטיקה הגורמים נזק: חיידקים ופטריות. רוב הזיהום החיידקי נגרם על ידי חיידקים גרם חיוביים כגון Staphylococcus aureus, סטרפטוקוקוס, נבגים, וקלוסטרידיום. חיידקים גראם שליליים כמו פסאודומונס, סלמונלה, ו-Vibrio הם גם מזהמים נפוצים. מוצרי קוסמטיקה מזוהמים לעיתים קרובות על ידי פטריות פתוגניות כמו פניציליום, אספרגילוס, קנה שורש, ו-Mucor.

2. בקרת זיהום מיקרוביאלי במפעלי קוסמטיקה

ישנם שני מקורות עיקריים לזיהום מיקרוביאלי בקוסמטיקה:

① זיהום מיקרוביאלי בקו הייצור של הקוסמטיקה, כולל אוויר, מי ייצור, חומרי גלם אחרים, ציוד ייצור, וחומרי אריזה

② זיהום משני במהלך השימוש, כמו צרכני קצה. שיטות השליטה בזיהום המיקרוביאלי במפעלים כוללות בעיקר ניהול ייצור קפדני, כגון שימוש בחומרי גלם עם אינדיקטורים מיקרוביאליים מוסמכים, שמירה על ניקיון הסביבה, ניקיון מפעלים, ונקיטת אמצעי חיטוי. מיקרואורגניזמים יכולים להתפשט בסדנת הייצור בערוצים רבים, כמו מים מלוכלכים, לְבַזבֵּז, אֲוִיר, חלקי עבודה, מפעילים, ותהליכי ייצור. מיקרואורגניזמים עלולים לגרום לסכנות רבות למוצרים אם לא נשלטים עליהם.

3-1. בקרת איכות של חומרי גלם

דרישת חומר הגלם החיונית היא תכולת חיידקים נמוכה. לחומרי גלם נוזליים (כגון מים, אֵמוּלְסִיָה, מסיר קצף, וכו '), יש צורך לשלוט על מספר המיקרואורגניזמים <1,000/מ"ל. כי החיידקים כל כך זעירים, הם בלתי נראים לעין בלתי מזוינת. לָכֵן, הוא יכול להשתמש בשיטה של ​​מדידת חיידקים או ATP באתר כדי לזהות זיהום של מיקרואורגניזמים.

סיווג הסיכון המיקרוביאלי של חומרי גלם מתבצע על פי הרגישות לזיהום מיקרוביאלי. קטגוריה 1, סיכון מיקרוביאלי נמוך: חומרים משמרים, צבעים/טעמים, חומרים פעילי שטח עם pH < 3.5 או pH > 10, ריכוז גבוה של חומרים פעילי שטח (>70%); קטגוריה 2, סיכון מיקרוביאלי בינוני: חומרי גלם סינתטיים; קטגוריה 3, סיכון מיקרוביאלי גבוה: מי ייצור, חומרים פעילי שטח (<30%), תמציות טבעיות או חלבונים שעברו הידרוליזה, חומרי צבע, פולימרים טבעיים כגון עמילן, מעבים או תחליבים, וכו. אחסון חומרי הגלם עומד בפני סיכונים שונים של זיהום. כדי להבטיח שהאיכות שלהם תישאר יציבה, “ראשון פנימה, יוצא ראשון” הוא עיקרון שצריך לפעול לפיו. חומרים משמרים רגישים בדרך כלל לטמפרטורות גבוהות, לכן יש לאחסן תוספים נוזליים במקום קריר ולבדוק את המוצר לזיהום מיקרוביאלי לפני השימוש. שיטות סטנדרטיות לחיטוי מים בתהליך כוללות חיטוי פיזי וכימי, כגון כלור דו חמצני, נתרן היפוכלוריט, אוֹזוֹן, קרניים אולטרה סגולות, וחיטוי ממברנות. ביניהם, שיטות כלור דו חמצני ונתרן היפוכלוריט צריכות לשים לב לבעיה של קורוזיה בציוד הנגרמת משימוש ארוך טווח תוך ניטור תכולת האוזון של מי תהליך בזמן אמת בגלל חוסר היציבות שלה.

3-2. ניקוי וחיטוי ציוד וצנרת

ציוד לייצור קוסמטיקה כולל מיכלי אמולסיפיקציה, מיכלי אחסון, צינורות, שסתומים, מפרקים, מדי זרימה, פילטרים, משאבות, ומכונות מילוי. ניקוי וחיטוי לא מלאים יגדלו מיקרואורגניזמים בציוד ובצנרת. יש לנקות אותו תחילה כדי להרוג את המיקרואורגניזמים בציוד הייצור ובצינורות. כדי למנוע מהלכלוך להפוך למטריה מגינה על מיקרואורגניזמים יש להסיר את הלכלוך המודבק בציוד ובצינורות. שימו לב במיוחד לפינות מתות שצוברות במהירות שאריות ויש לפרק אותן לפני שניתן לנקות אותן. שאריות הן מקור חיוני למיקרואורגניזמים. היכן שהם מצטברים במהירות כוללים שסתומים, שקעים, פתחים, ומסננים. לאחר ניקוי, יש לעקר ציוד וצינורות. שיטות עיקור נפוצות כוללות קיטור, מים חמים, ועיקור כימי. בעת שימוש בסטריליזציה בקיטור, הציוד המיועד לעקר חייב להיות עמיד בחום, והשפעת העיקור קשורה לזמן המגע. זה בדרך כלל לוקח 30 דקות לעקר מיכלים פתוחים. חיטוי מים חמים משתמש בדרך כלל 90 ℃ מים חמים למחזור, מה שמתאים יותר לחיטוי צנרת. חיטוי כימי עושה שימוש בחומרי חיטוי כימיים שונים, שהוא חיטוי קר ללא חימום. בעת ביצוע חיטוי כימי, חיוני להבין את ביצועי החומר והחיטוי ולהבטיח את הריכוז וזמן הפעולה המתאימים של חומר החיטוי. יש לציין כי כמה כימיקלים, כגון נתרן היפוכלוריט, בעלי תכונות חמצון מוצקות, ושימוש ארוך טווח יגרום לקורוזיה לציוד ולצינורות.

3-3. חיטוי סביבת הייצור

אוויר לא נקי מכיל מגוון של מיקרואורגניזמים שעלולים לזהם מוצרים בייצור, שיוף, מְלִית, ואריזות של מוצרי קוסמטיקה. THE “מפרטים היגייניים למפעלי ייצור קוסמטיקה” יש דרישות מדויקות למספר הכולל של חיידקי האוויר בסביבת ייצור הקוסמטיקה: המספר הכולל של מושבות חיידקים באוויר במהלך תהליך הייצור צריך להיות ≤1 000 CFU ／m3; המספר הכולל של מושבות חיידקים על שולחן העבודה בחדר המילוי צריך להיות ≤20 CFU/cm2, וסך כל מושבות החיידקים על פני הידיים של העובדים צריך להיות ≤300 CFU/יד ולא צריך לזהות חיידקים פתוגניים. שיטות הדגימה והבדיקה מתייחסות ל- GB/T 5979-2002 ”תקן היגייני למוצרים סניטריים חד פעמיים”. לשלוט טוב יותר על מדד האוויר של סדנת הייצור, מומלץ להתקין מערכת סינון אוויר עם גבוה, בֵּינוֹנִי, ומסננים בעלי יעילות נמוכה כך שהאוויר הנכנס לבית המלאכה יוכל לעמוד בדרישות הניקיון.

בקרת מיקרוביאלית של מוצרי קוסמטיקה היא תפיסה מקיפה הדורשת פיקוח מקצועי על היגיינת מפעל ובחירה ושימוש מתאים של חומרים משמרים. פיקוח ההיגיינה של המפעל הוא עבודה מפורטת. רק על ידי שליטה קפדנית בכל ההיבטים כגון חומרי גלם, סְבִיבָה, צִיוּד, ואריזה, האם ניתן להבטיח באופן מלא את הבטיחות המיקרוביאלית של מוצרי קוסמטיקה.

להיות מטפלת עור מובילה & יצרן קוסמטיקה לטיפוח שיער, Ausmetics מחויבת לספק מוצרים באיכות גבוהה עם שירות יעיל. לחברה סט מקצועי של R&צוות D, עם יכולות חזקות בחדשנות ופיתוח טכנולוגי. ייצור מוצרי הקוסמטיקה של Ausmetics מיוצר עם חומרי גלם וחומרי אריזה איכותיים. תהליך ייצור הקוסמטיקה שלנו כולל גם בדיקה נכנסת של חומרי גלם/חומרי אריזה, בדיקת מוצר מוגמר למחצה, בדיקה מיקרוביולוגית של מוצרים מוגמרים ובדיקה סופית של מוצרים מוגמרים כדי להבטיח שרק מוצרי קוסמטיקה איכותיים יוצאים למכירה.

ג'ק לי

מנהל מוצר