Kosmetikk er rik på vann og gir et passende vekstmiljø for mikroorganismer. Disse mikroorganismene kan forårsake problemer som misfarging av produktoverflaten, flytbarhet, pH-verdien endres, ytelse, demulgering, lukt, og til og med mugg på overflaten. Kontroll av mikrobiell vekst er nødvendig fra et produktkvalitetskontroll og profesjonell hygienestandpunkt.
Mikroorganismen er en generell betegnelse på bittesmå og enkle organismer med lavnivåstrukturer. Mikroorganismer er allestedsnærværende og kan formere seg raskt når miljøet er riktig. De har følgende egenskaper:
① rask reproduksjon. Bakterier kan reprodusere én generasjon på titalls minutter under laboratorieforhold. For eksempel, Escherichia coli 20min kan formere seg på én generasjon
② er vidt distribuert. Der det er høyere organismer, det er mikroorganismer som lever og også mikroorganismer i ekstreme miljøer hvor dyr og planter ikke kan leve
③ betydelig antall. Det er mange mikroorganismer i nærmiljøet, som titalls millioner til hundrevis av millioner mikroorganismer per gram jord;
④ utsatt for mutasjon. Etter behandling med fysiske og kjemiske faktorer, mikroorganismer er utsatt for mutasjoner.
Det er mange mutagene faktorer, så det produseres stadig nye mikroorganismer for å tilpasse seg det nye miljøet. For eksempel, resistente Staphylococcus aureus er funnet i kosmetikk.
1.Egenskapene til mikroorganismer
Veksten av mikroorganismer avhenger av temperaturen, Ph, fuktighet, og næringsstoffer. Kosmetikk har rikelig med fuktighet og næringsstoffer, som kan oppmuntre til vekst av mikroorganismer. Det er omtrent to typer mikroorganismer som er vanlige i kosmetikk som forårsaker skade: bakterier og sopp. Mest bakteriell forurensning er forårsaket av gram-positive bakterier som Staphylococcus aureus, streptokokker, sporer, og clostridium. Gram-negative bakterier som Pseudomonas, Salmonella, og Vibrio er også vanlige forurensninger. Kosmetikk er også ofte forurenset av patogene sopp som Penicillium, Aspergillus, Rhizopus, og Mucor.
2. Kontroll av mikrobiell kontaminering i kosmetiske fabrikker
Det er to primære kilder til mikrobiell forurensning i kosmetikk:
① Mikrobiell forurensning i den kosmetiske produksjonslinjen, inkludert luft, produksjonsvann, andre råvarer, produksjonsutstyr, og emballasjematerialer
② Sekundær forurensning under bruk, som sluttforbrukere. Metodene for å kontrollere mikrobiell forurensning i fabrikker inkluderer hovedsakelig streng produksjonsstyring, som å bruke råvarer med kvalifiserte mikrobielle indikatorer, holde miljøet rent, rengjøring av fabrikker, og ta desinfeksjonstiltak. Mikroorganismer kan spre seg i produksjonsverkstedet gjennom mange kanaler, som skittent vann, sløseri, luft, arbeidsstykker, operatører, og produksjonsprosesser. Mikroorganismer kan forårsake mange farer for produkter hvis de ikke kontrolleres.
3-1. Kvalitetskontroll av råvarer
Det essensielle råvarebehovet er lavt bakterieinnhold. For flytende råvarer (slik som vann, emulsjon, skumdemper, etc.), det er nødvendig å kontrollere antall mikroorganismer <1,000/ml. Fordi mikrobene er så små, de er usynlige for det blotte øye. Derfor, den kan bruke metoden for å måle bakterier eller ATP på stedet for å oppdage forurensning av mikroorganismer.
Mikrobiell risikoklassifisering av råvarer utføres i henhold til mottakelighet for mikrobiell kontaminering. Kategori 1, lav mikrobiell risiko: konserveringsmidler, farger/smaker, overflateaktive stoffer med pH < 3.5 eller pH > 10, høye konsentrasjoner av overflateaktive stoffer (>70%); Kategori 2, middels mikrobiell risiko: syntetiske råvarer; Kategori 3, høy mikrobiell risiko: produksjonsvann, overflateaktive midler (<30%), naturlige ekstrakter eller hydrolyserte proteiner, fargestoffer, naturlige polymerer som stivelse, fortykningsmidler eller emulsjoner, etc. Lagring av råvarer står overfor ulike risikoer for forurensning. For å sikre at kvaliteten deres forblir stabil, “først inn, først ut” er et prinsipp som bør følges. Konserveringsmidler er generelt følsomme for høye temperaturer, så flytende tilsetningsstoffer bør oppbevares på et kjølig sted og produktet testes for mikrobiell kontaminering før bruk. Standard desinfeksjonsmetoder for prosessvann inkluderer fysisk og kjemisk desinfeksjon, som klordioksid, natriumhypokloritt, ozon, ultrafiolette stråler, og membrandesinfeksjon. Blant dem, klordioksid- og natriumhypoklorittmetodene bør ta hensyn til problemet med utstyrskorrosjon forårsaket av langvarig bruk mens de overvåker ozoninnholdet i prosessvann i sanntid på grunn av dets ustabilitet.
3-2. Rengjøring og desinfeksjon av utstyr og rør
Kosmetikkproduksjonsutstyr inkluderer emulgeringstanker, lagertanker, rør, ventiler, ledd, strømningsmålere, filtre, Pumper, og fyllemaskiner. Ufullstendig rengjøring og desinfeksjon vil avle mikroorganismer i utstyret og rørledningene. Det må renses først for å drepe mikroorganismene i produksjonsutstyret og rørledningene. For å forhindre at smuss blir en beskyttende paraply for mikroorganismer, må du fjerne det vedheftede smuss i utstyr og rørledninger. Vær spesielt oppmerksom på døde hjørner som raskt samler opp rester og må demonteres før de kan ryddes opp. Rester er en viktig kilde til mikroorganismer. Hvor de raskt samler seg inkluderer ventiler, utsalgssteder, innløp, og filtre. Etter rengjøring, utstyr og rørledninger må steriliseres. Vanlige steriliseringsmetoder inkluderer damp, varmt vann, og kjemisk sterilisering. Ved bruk av dampsterilisering, utstyret som skal steriliseres må være varmebestandig, og effekten av sterilisering er relatert til kontakttiden. Det tar vanligvis 30 minutter for å sterilisere åpne beholdere. Varmtvannsdesinfeksjon bruker vanligvis 90 ℃ varmt vann for sirkulasjon, som er mer egnet for rørledningsdesinfeksjon. Kjemisk desinfeksjon bruker ulike kjemiske desinfeksjonsmidler, som er kald desinfeksjon uten oppvarming. Når du utfører kjemisk desinfeksjon, det er viktig å forstå materialets og desinfeksjonsmidlets ytelse og sikre desinfeksjonsmidlets passende konsentrasjon og handlingstid. Det skal bemerkes at noen kjemikalier, slik som natriumhypokloritt, har faste oksiderende egenskaper, og langvarig bruk vil forårsake korrosjon på utstyr og rør.
3-3. Desinfeksjon av produksjonsmiljø
Uren luft inneholder en rekke mikroorganismer som kan forurense produkter i produksjonen, sliping, fylling, og emballasje av kosmetikk. De “Hygieniske spesifikasjoner for kosmetikkprodusenter” har presise krav til totalt antall luftbakterier i kosmetikkproduksjonsmiljøet: det totale antallet bakteriekolonier i luften under produksjonsprosessen bør være ≤1 000 CFU ／m3; det totale antallet bakteriekolonier på arbeidsbenken i fyllingsrommet skal være ≤20 CFU/cm2, og det totale antallet bakteriekolonier på overflaten av arbeidernes hender bør være ≤300 CFU/hånd og bør ikke påvise patogene bakterier. Prøvetakings- og inspeksjonsmetodene refererer til GB/T 5979-2002 ”Hygienisk standard for engangs sanitærprodukter”. For bedre å kontrollere luftindeksen til produksjonsverkstedet, det anbefales å installere et luftfiltreringssystem med høy, medium, og laveffektive filtre slik at luften som kommer inn i verkstedet kan oppfylle renhetskravene.
Mikrobiell kontroll av kosmetikk er et omfattende konsept som krever profesjonell fabrikkhygienetilsyn og passende valg og bruk av konserveringsmiddel. Hygienetilsynet til fabrikken er detaljarbeid. Bare ved å strengt kontrollere alle aspekter som råvarer, miljø, utstyr, og emballasje, kan den mikrobielle sikkerheten til kosmetikk garanteres fullt ut.
Å være en ledende hudpleie & produsent av hårpleiekosmetikk, Ausmetics er forpliktet til å tilby produkter av høy kvalitet med effektiv service. Selskapet har et sett med profesjonelle R&D-laget, med sterke evner innen innovasjon og teknologiutvikling. Ausmetics kosmetikkproduksjon produseres med høykvalitets råvarer og emballasjematerialer. Vår kosmetikkproduksjonsprosess innebærer også innkommende inspeksjon av råvarer/emballasjematerialer, inspeksjon av halvfabrikata, mikrobiologisk inspeksjon av ferdige produkter og sluttkontroll av ferdige produkter for å sikre at kun kosmetikkprodukter av høy kvalitet slippes ut for salg.
Jack Li
Produktsjef