A beszállítói kapacitás a gyár azon képessége, hogy a szükséges mennyiséget elő tudja állítani, a szükséges minőségben, a megígért ütemen – nem is egyszer, hanem sorrend sorrendben. A kiskereskedelem legdrágább ingatlana egy üres polc, és a polcot nem érdekli, hogy miért. Szépségprogramra, az első vásárlási rendelés a legegyszerűbb rész: mindenki figyel, minden prioritást élvez. Az utánrendelés a vizsga.
A kozmetikai gyárat értékelő vásárlók joggal kezdik a minőségi rendszerekkel és a megfelelőségi fájlokkal. De a programok ritkán halnak meg egy sikertelen audit miatt; egy kihagyott hét miatt halnak meg. A kapacitás a legkevésbé elbűvölő fájl a beszállítói szorgalomban, és az, amely eldönti, hogy a bevezetésből sor lesz-e – ezért a legélesebb kiskereskedelmi és márkaellátó csapatok elolvassák, mielőtt beleszeretnének egy mintába..
Ez az útmutató a kapacitást a gyári oldalról olvassa: amit a szó valójában tartalmaz, hogyan hangsúlyozza a kiskereskedelmi utánpótlás oly módon, ahogy az első rendelés soha nem teszi, és attól függ, hogyan ellenőrizhető számokban a közzététel előtt.
én. A képesség és a kapacitás két különböző kérdés
A könyvvizsgálói ágazat a beszállítói szorgalmat két részre osztja két külön kérdés: ez a gyár képes-e a termék specifikáció szerinti elkészítésére, és van-e kapacitása a rendelések időben történő kézbesítésére. Rutinszerűen össze vannak zavarodva, és önállóan kudarcot vallanak. Egy üzem gyönyörű kísérletet és kaotikus utánpótlási ütemtervet futtathat; egy másik hatalmas tartályokat birtokolhat, és soha nem teszi teljesen megfelelővé a terméket.
A képességnek saját bizonyítékállománya van – a méretnövelés és tételes konzisztencia rekord, amely bizonyítja, hogy a milliomodik egység megegyezik az elsővel. Ez a cikk a második fájlról szól: hogy érkezik-e elég azokból az egyező egységekből, hónapról hónapra, minden más vásárlói igény mellett. A képesség gyári előválogatottra kerül. A kapacitás tele tartja a polcot.
II. A kiskereskedelmi utánpótlás valódi formája
Az első rendelés és az utánpótlási program különböző tesztek ugyanazon termék viselésekor:
| Mit tesztel az első rendű | Amit a program tesztel |
|---|---|
| Egy gyártási rés, indításra engedélyezve | A slotok álló ritmusa, minden ciklusban, évekig |
| A gyár legjobb erőfeszítése | A gyár hétköznapi hete |
| Az indulási dátum, amelyet mindenki figyel | Több száz csendes ígéretes dátum, amelyet senki sem ünnepel |
| Lelkesedés és prioritás | Kiosztási szabályok, ha a sorok megteltek |
A kiskereskedelem a második tesztet egy fogazott mérőszámmal méri: OTIF – időben, teljes egészében. A megrendelés csak akkor számít, ha a szállítási ablakon belül megérkezik és kész; későn, de teljesen meghiúsul, az on-time-but-short sikertelen. A gyakorlat bekeményedett 2017, amikor a Walmart elkezdte pontozni a beszállítókat a kiszállításkor és megbírságolni a hiányosságokat, és a kiskereskedelem nagy része követte. A fogyasztási cikkekkel kapcsolatos programok manapság általában a kilencvenes évek közepétől a csúcsig terjedő pontszámokat várnak el, a sor alatt várakozó visszaterhelésekkel. Többajtós kihúzások, rögzített újrarendezési kadenciák, és a naptárak alaphelyzetbe állítása – az igények, amelyeket hogyan térképeztünk fel kiskereskedelmi láncok építik fel saját márkás programjaikat - mind átfolyik azon az egyetlen megbocsáthatatlan számon, és a kiskereskedő egyenesen a láncon továbbítja a gyárba.
Tehát a kapacitás kérdése soha "tudsz millió egységet csinálni". Ez az "meg tudod-e keresni minden hónapban az e havi negyvenezret, a megbeszélt héten, mindenki más negyvenezer mellett".
III. A kapacitás anatómiája
"Mekkora a kapacitásod" nagyot keres, haszontalan szám. A hasznos beszélgetés azt boncolgatja:
| Réteg | Mit jelent | Miért vizsgálják a vásárlók |
|---|---|---|
| Névleges kapacitás | Az adattábla aritmetika – tankok szor eltolódások szorozzák az elméleti teljesítményt | Ez egy mennyezet, nem ígéret; senki nem szállítja a névtáblát |
| Hatékony kapacitás | Értékelés mínusz átállások, tisztítás érvényesítése, karbantartás, és átdolgozni | Ez az a szám, amelyre a rendelését ténylegesen ütemezték |
| Megosztott vonal kiosztása | Az Ön cikkszámai versenyeznek más ügyfelekkel ugyanazokért a vonalakért | Az írott elsőbbségi szabály dönti el, hogy kinek az újrarendelése csúszik el a válságban |
| Szűk keresztmetszetek lépései | Összetétel, töltő, és a csomagolás ritkán egyensúlyoz minden formátumhoz | A formátumnak megfelelő leglassabb állomás határozza meg a valódi kimenetet |
| Anyag átfutási idők | Az alapanyagok és a csomagolás saját órájukon érkeznek | A helyszíni komponensek nélküli kapacitás parkolóvonal |
| Pufferek és biztonsági készlet | Kész vagy félkész párna az előrejelzés és a valóság között | Lengéscsillapító, amely a keresletet lábjegyzetté változtatja |
Az anatómia megmagyarázza a haszontalan választ. A kapacitás nem egy szám; ez egy menetrend, anyagjegyzéket, és egy adott terméknek megfelelő szabályrendszer. A hasznos kérdés az SKU-t nevezi meg, a formátum, és a ritmus – és hatékony kapacitást kér, nem a névtábla.
IV. Hogyan tartja be a gyár az ígéretét
Az első fegyelem a valósággal szembeni ütemezés – a hatékony kapacitásba tervezett parancsok, nem az optimizmusba. Az Ausmeticsnél, termelés fut a 15-lépéses gyártási folyamat minden szakaszban az ERP-n keresztül követett ellenőrzéssel, tehát a tervezés és a bizonyítékok egy gerincen élnek, és a szállítási dátumok inkább az adatokból származnak, nem pedig attól, aki felvette a telefont.
A második a megrendelés előtti anyagok. A tipikus saját márkás gyártás körülbelül négy-hat hétig tart – de ez az óra akkor kezdődik, amikor az anyagok a helyszínen vannak, és a hosszú átfutású alkatrészek nem veszik figyelembe a vásárlási rendelés dátumát. Ez az oka annak, hogy az előrejelzések megosztása nagyobb megbízhatóságot eredményez, mint a gyorsítás: egy OEM ODM kozmetikai gyártó hogy a kritikus anyagokat az előrejelzésről lefoglalja, csendben eltávolította a rendelés fennállása előtti elmulasztott hetek leggyakoribb okát.
A harmadik a kivételek tervezése, amelyek nem kivételek. A szezonális csúcsok és promóciók ismert események; A kiforrott gyárak fenntartott ablakokat tartanak fenn számukra, és írott ütemterv szerint indítják az új programokat ahelyett, hogy a próbaverzióról a teljes bevezetésre ugornának.. És ha valami elromlik - nyersanyag-késés, egy sor lefelé – a beszállítók között nem az a különbség, hogy megtörténik-e, hanem az, amikor hallunk róla. Az első héten megjelölt elmulasztott dátum opciókkal érkezik: újra szekvenálás, részszállítmány teljesítési tervvel. Ugyanez a hír a hatodik héten érkezik visszaterhelésként.
V. Hogyan igazolja a vevő
Tapasztalataink szerint kiskereskedelmi utánpótlási programok kiszolgálása, Öt kérés választja el a ritmusra képes gyárakat azoktól a gyáraktól, amelyek ezt remélik. Kérje a sorlistát és az eltolási mintát az adott formátumhoz – ne a webhely brosúráját. Kérje az elmúlt hónapok szállítási teljesítményének előzményeit, fertőtlenítve: OTIF vagy kitöltési arány az ígért dátumokhoz képest, bármilyen formában is megtartja a rendszerük. Kérje meg az írott kiosztási szabályt a megosztott sorokhoz, amikor zűrzavarban van, és hogyan oldódott meg valójában az utolsó összeroppanás. Kérdezze meg, hogy az anyagjegyzék melyik összetevője rendelkezik a leghosszabb átfutási idővel, és mi takarja. És állapodjon meg egy próbarendelés-felfutási protokollban a mennyiségekkel és dátumokkal a bevezetés előtt, így a skála menetrend szerint érkezik, nem pedig meglepetésként.
Kérjen számokat dátummal. A bizalom naptár nélkül nem kapacitás.
Gyakran feltett kérdéseket
Megbízható-e a gyár névleges kapacitása?
Ez aritmetika, nem elkötelezettség. A névleges kapacitás azt írja le, hogy a berendezés ideális körülmények között mit tud produkálni, megszakítás nélküli feltételek – nincs átállás, nincs tisztítási érvényesítés, nincs karbantartás, nincs átdolgozás. A szám, amelyet a rendelése ténylegesen teljesít, a formátum tényleges kapacitása a jelenlegi kihasználtság mellett, és a kettő közötti szakadék az, ahol a késői megrendelések születnek. Kérje a hatásos figurát, és kérdezze meg, hogy jelenleg mi fogyasztja.
A megosztott gyártósorok megszorítják az újrarendeléseimet?
A vonalak megosztása normális és, őszintén szólva, egészséges – a felhasználás az, amelyre a minőségbiztosítási rendszerek és a személyzet támaszkodik. A kockázat nem megosztás; ez szabályok nélküli megosztás. Az számít, hogy létezik-e írott kiosztási szabályzat, az állandó feltöltési megbízások tartalmaznak-e védett résidőket az opportunista mennyiség ellen, és hogyan oldotta meg a gyár az utolsó valódi válságát. A magabiztos válasz dátumokat és döntéseket nevez meg, nem szándékok.
Hogyan védik a gyárak a főszezonokat és az akciókat??
Információval, többnyire. Az előrejelzés megosztása lehetővé teszi, hogy a hosszú ideig tartó anyagokat hónapokkal előre lefoglalják; A fenntartott kapacitású ablakok helyet biztosítanak az ismert tüskéknek; néhány program indokolja a félkész puffert, amely a túlfeszültséget inkább kitöltési problémává, nem pedig összetett problémává változtatja. A gyárat meglepő csúcs általában olyan előrejelzés, amely soha nem utazott el. A gyakorlati teszt: kérdezze meg, meddig szeretné a gyár az Ön promóciós naptárát, és mit csinál vele.
A sikeres próbarendelés azt jelenti, hogy a hosszú távú ellátás biztonságos, jobbra?
Nem – egy próba bizonyítja a kis léptékű képességet, teljes figyelem alatt. Az utazósebesség-ellátás egy másik teszt: a ritmusod minden más ügyfél mellett fut, anyagciklusokon keresztül, ünnepek, és karbantartási ablakok. A kiforrott programok pontosan ezért írnak egy felfutási protokollt – szakaszos köteteket dátumokkal és felülvizsgálati pontokkal – a próbaverzió és a bevezetés között., így a gyár hétköznapi hete bevált, mielőtt a polc múlna rajta.
Következtetések és a következő lépések
A képesség és a kapacitás két fájl, a kiskereskedelmi utánpótlás pedig kérlelhetetlenül osztályozza a másodikat – sorrendben, ablakról ablakra, egy olyan mérőszámban, amely minden részlegeset megbukik. Maga a kapacitás nem szám, hanem anatómia: hatékony kimenet az Ön formátumához, kiosztási szabályok, anyag átfutási idők, és pufferek, mindannyian ütemet tartanak. Azok a gyárak, amelyek tele vannak a polcokkal, azok, amelyek a valósággal ellentétben ütemeznek, anyagokat vásárolni az előrejelzések ellenére, és elég korán közölje a rossz hírekkel ahhoz, hogy az még terv legyen.
Az Ausmetics már régóta tartja ezt a ritmust 28+ éve az ISO-tól 22716 (GMPC) igazolt, Sedex által auditált guangzhoui létesítmények – 15 lépésből álló gyártási folyamat, szakaszos ellenőrzéssel az ERP-n keresztül, négy házon belüli laboratórium, és gyártás a Tesco kaliberű kiskereskedelmi láncok számára, Kmart, H&M, Gyám, és Mannings, olyan igényes ellenőrzési programok keretében, mint az IKEA IWAY, a minőség állandó megőrzése több millió egységben. A kiskereskedelmi saját márka és a márkaellátó csapatok áttekinthetik a mi kozmetikai OEM gyártási szolgáltatások vagy vegye fel a kapcsolatot az Ausmetics-tel az SKU listával, az ajtók száma, és az átrendezési ütem – a válasz egy naptár köteteivel tér vissza.