PRODUKSI KOSMETIK
Dalam dunia kosmetik yang kompetitif, memahami proses rumit di balik penciptaan produk sangatlah penting. Panduan ini menawarkan pandangan mendalam tentang berbagai tahapan produksi kosmetik, mulai dari pengembangan formulasi hingga pengemasan akhir, memastikan hasil berkualitas tinggi yang memenuhi permintaan pasar dan standar peraturan.
Proses produksi kosmetik di Ausmetics meliputi: 15 Langkah. Kami mengadopsi sistem jaminan kualitas GMPC yang efektif untuk memantau dan mengelola pergudangan, R&D, produksi dan pengiriman melalui sistem ERP.
Pengembangan Formulasi
Perjalanan dimulai di laboratorium, di mana pengembangan formulasi memainkan peran penting. Ahli kimia ausmetik memadukan inovasi dan presisi ilmiah untuk memformulasikan produk yang efektif dan aman. Proses ini memerlukan penelitian dan pengujian yang ketat untuk merancang formula yang memenuhi standar kinerja yang ditentukan. Bahan-bahan dipilih dan dievaluasi dengan cermat untuk menjamin kontribusinya terhadap kemanjuran produk, stabilitas, dan keselamatan.
Sumber Bahan
Sumber bahan berkualitas tinggi sangat penting untuk memproduksi kosmetik unggul. Di Ausmetics, kami memprioritaskan pengadaan dari pemasok terkemuka yang mematuhi standar kualitas yang ketat. Proses ini termasuk memverifikasi kemurniannya, potensi, dan keberlanjutan setiap bahan. Dengan memastikan hanya bahan terbaik yang digunakan, kami menjamin produksi produk yang aman dan efektif yang memenuhi harapan konsumen.
Manufaktur
Setelah formulasi selesai, proses pembuatannya dimulai. Tahap ini ditandai dengan presisi dan konsistensi. Peralatan dan protokol manufaktur yang canggih memastikan bahwa setiap batch produk diproduksi dalam kondisi terkendali. Prosesnya melibatkan pencampuran, Pemanasan, pendinginan, dan mengisi, dengan setiap langkah dipantau dengan cermat untuk menjaga keseragaman dan kualitas.
Kontrol kualitas
Kontrol kualitas merupakan elemen penting dari alur kerja produksi. Pemeriksaan komprehensif dilakukan pada setiap tahap, mulai dari pemilihan bahan baku hingga pendistribusian produk jadi, untuk menjamin kesesuaian dengan tolok ukur industri yang ditetapkan. Ini mencakup fisik, bahan kimia, dan evaluasi mikrobiologis untuk memastikan keamanan produk, efektivitas, dan stabilitas. Protokol kendali mutu ditetapkan untuk mengidentifikasi dan memperbaiki setiap penyimpangan atau kekurangan, menjamin bahwa hanya produk dengan kualitas terbaik yang tersedia bagi konsumen.
Kemasan
Pengemasan yang efektif sangat penting untuk melindungi produk dan menarik konsumen. Solusi pengemasan kami dibuat untuk menjaga integritas produk, memfasilitasi kemudahan penggunaan, dan selaras dengan tujuan keberlanjutan kami. Kami menawarkan berbagai pilihan kemasan, dari bahan yang dapat didaur ulang hingga desain inovatif yang memenuhi preferensi konsumen dan persyaratan peraturan.
manufaktur KOSMETIKA
proses
Lini Produksi Kosmetik
Di Ausmetics, proses produksi kosmetik kami merupakan perjalanan yang cermat mulai dari formulasi dan peracikan hingga pengisian dan pengemasan. Setiap tahap dipantau dengan cermat untuk memastikan kualitas tertinggi dari produk perawatan kulit kami. Dengan kebutuhan klien sepenuhnya dipertimbangkan, emulsifikasi bahan baku akan dilakukan sesuai dengan rencana produksi kosmetik. Setelah itu, proses penting pengisian dan pengemasan akan mengikuti. Eksekusi proses ini akan menentukan kualitas akhir produk. Karena itu, untuk banyak pabrik manufaktur besar, termasuk Ausmetics, perhatian khusus diberikan untuk memastikan proses ini bekerja dengan baik. Inspeksi berulang akan dilakukan oleh pemimpin departemen produksi. Pemantauan terus menerus akan memastikan produk kami bertahan dalam ujian.
MELANGKAH 1
Pergudangan bahan baku/bahan kemasan
Langkah ini mengacu pada inspeksi dan pembongkaran bahan baku dan paket. Sebelum pengisian yang sebenarnya, bahan kemasan harus diperiksa secara ketat; ini termasuk inspeksi pada penampilan, penyegelan, dan fitur utama lainnya. Bahan kemasan akan memasuki langkah produksi berikutnya hanya ketika mereka lulus pengujian ketat. Jika materi tidak memenuhi salah satu kriteria, mereka akan dikembalikan ke pemasok sampai yang memenuhi syarat dipasok.
MELANGKAH 2
Proses pencucian botol:
Selang/botol plastik: penghilangan debu menggunakan senapan angin, bersama dengan desinfeksi ozon
Botol kaca: pembersihan kepalan tangan dengan air, diikuti dengan desinfeksi dengan alkohol
MELANGKAH 3
Pengukuran bahan baku:
Secara akurat mengukur jumlah bahan baku yang digunakan dalam formula, melalui program kontrol otomatis kami.
MELANGKAH 4
Emulsifikasi:
Proses kritis ini melibatkan penggunaan pengemulsi khusus untuk membuat campuran minyak dan bahan berbasis air yang stabil. Panci vakum canggih kami digunakan untuk membuat emulsi dengan viskositas tinggi tanpa gelembung udara, penting untuk krim dan salep. Untuk deterjen cair seperti shower gel, sampo, dan penghapus riasan, kami menggunakan panci pencuci cair khusus. Perhatian yang cermat terhadap proses emulsifikasi ini memastikan konsistensi dan kualitas produk kosmetik kami, mengikuti standar industri tertinggi untuk emulsifikasi kosmetik.
Proses: melarutkan-mengemulsi-mendispersi-pengaturan-pendinginan-penyaringan
Peralatan: Panci penyimpanan, panci pencampur,pot vakum (digunakan untuk membuat emulsi dengan viskositas tinggi tanpa gelembung udara, seperti krim dan salep), Panci cuci cair (digunakan untuk membuat deterjen cair seperti shower gel, sampo, dan penghapus riasan)
MELANGKAH 5
Inspeksi produk setengah jadi:
Produk setengah jadi diuji untuk mikroorganisme pada waktu pengaturan: 48 jam, dan produk setengah jadi diuji untuk cetakan pada waktu pengaturan 72 jam.
Setelah bahan diemulsi, itu harus melalui pemeriksaan fisik dan kimia yang ketat. Hanya setelah memenuhi syarat baru diperbolehkan keluar dari pot, dan kemudian beralih ke pengambilan sampel dan pengujian; tanpa melewati pemeriksaan, bahan akan kembali ke emulsifikasi mengikuti prosedur kami. Setelah semua pemeriksaan selesai, produk setengah jadi dapat melanjutkan ke langkah selanjutnya dalam pemrosesan kosmetik, yang mengisi.
MELANGKAH 6
Isian:
Pengemasan dan bahan akan diperiksa ulang sebelum diisi. Karena mereka telah melalui tes teknis sebelumnya, inspeksi akan dilakukan oleh tenaga kerja pada tahap ini, memastikan bahan dalam konsistensi yang baik. Tambahan, konten bersih akan dikonfirmasi. Inspeksi sampel akan dilakukan untuk memastikan variansnya kurang dari 5%. Ini untuk menghindari situasi di mana volume sebenarnya tidak sesuai dengan labelnya, yang akan menimbulkan dampak negatif pada konsumen akhir. Lebih jauh, kebersihan produk dipantau secara ketat. Dalam Ausmetika, pemeriksaan sampel dilakukan setiap 30 menit, termasuk inspeksi pada operasi bersih pekerja dan kebersihan di tempat. Staf inspeksi terus bekerja keras untuk memastikan masalah yang ditemukan segera diperbaiki.
MELANGKAH 7
penyegelan:
Setelah mengisi, produk kemudian akan memasuki proses penyegelan. Tutup botol harus disekrup dengan kencang. Pekerja akan memastikan sekrup botol bersih dan memeriksa apakah sekrup cukup kencang dan tidak ada kebocoran.
MELANGKAH 8
Pemeriksaan mikrobiologi untuk produk jadi:
Periksa produk jadi secara komprehensif. Jika ada masalah yang ditemukan, staf akan menangani produk yang salah sesuai dengan “Prosedur Kontrol Produk”. Jika produk lulus tes, film akan diterapkan dan diproses panas.
MELANGKAH 9
Semprotan kode:
Kode tersebut biasanya disemprotkan pada kemasan luar produk, dan terkadang juga dapat disemprotkan pada label di kemasan bagian dalam. Pemeriksaan akan dilakukan untuk memastikan pengkodean sudah benar, dan tulisannya jelas dan rapi.
MELANGKAH 10
Tinju:
Produk sekarang siap untuk dimasukkan ke dalam kotak karton. Saat mengemas produk ke dalam kotak, staf perlu memeriksa apakah teks kotak berwarna dicetak dengan benar, dan apakah penampilannya memenuhi standar, serta apakah selang dan manual berada di tempat yang tepat. Jika kotak tidak cocok dengan label produk, staf akan segera memberi tahu pemasok untuk memperbaikinya.
MELANGKAH 11
Penyegelan kotak:
Setelah memasukkan produk ke dalam kotak, kita sekarang dapat mengencangkan tutup kotak, dengan perhatian khusus untuk menghindari produk ditempatkan terbalik atau unit yang hilang.
MELANGKAH 12
Pembungkus film:
Jahitan di bagian depan harus dihindari pada langkah ini. Film pembungkusnya diharapkan kuat, datar, dan tanpa retak. Saat mengecilkan film, kami memastikan suhu mesin sedang untuk mencegah over- dan kurang panas.
MELANGKAH 13
Sedang mengemas:
Setelah langkah sebelumnya, kotak dapat dikemas ke dalam karton. Penting untuk memastikan bahwa informasi dan identifikasi karton luar sudah benar dan tidak ada unit produk yang hilang.
MELANGKAH 14
Pemeriksaan akhir produk jadi:
Inspeksi produk yang komprehensif akan dilakukan, termasuk penampilan dan tampilan. Produk yang tidak memenuhi syarat harus ditarik kembali, terlepas dari komplikasinya. Semua produk harus melalui pemeriksaan ketat sebelum dapat disimpan.
MELANGKAH 15
Penyimpanan:
Kita kosmetik OEM produk akhirnya selesai dan dapat disimpan dalam batch. Pada saat ini, proses produksi selesai.
Aspek teknis produksi kosmetik, dari formulasi hingga kontrol kualitas, adalah apa yang membedakan Ausmetics. Dengan mengikuti standar industri dan memanfaatkan teknik produksi yang maju, kami memastikan pengiriman produk perawatan kulit berkualitas tinggi kepada pelanggan kami. Proses produksi kosmetik di atas menunjukkan bahwa hanya dengan memperhatikan detail di tahap awal dapat mencegah masalah di kemudian hari. Inspeksi yang lebih hati-hati dilakukan pada langkah sebelumnya, semakin efektif seluruh prosesnya. Ini akan memastikan bahwa produk dapat dikirim paling cepat. Sebagai produsen kosmetik filosofi produksi yang diadopsi oleh Ausmetics adalah: perhatian terhadap detail. Perhatian yang cermat terhadap setiap detail dapat memastikan bahwa kualitas produk dijamin dan efisiensi produksi ditingkatkan. Ini dapat mengurangi waktu dan pemborosan material yang tidak perlu. Begitulah cara Ausmetics berhasil menghasilkan produk perawatan kulit berkualitas tinggi untuk klien yang ingin produk kosmetiknya diproduksi secara efisien dan ekonomis.