BLOG

Kwalifikacja dostawcy dla fabryki kosmetyków – dokumenty, audyty, próbki, i produkcję próbną przed zatwierdzeniem

Kwalifikacja dostawcy, Jak fabryka zdobywa pierwsze zamówienie

Kwalifikacja dostawcy to ustrukturyzowany proces, który kupujący przeprowadza w celu oceny, zweryfikować, i zatwierdzić fabrykę przed złożeniem pierwszego zamówienia. Pierwsze zamówienie nie jest początkiem relacji; jest to świadectwo ukończenia jednego z nich. Pomiędzy pierwszym zapytaniem a pierwszym zamówieniem znajduje się korytarz bram — i większość fabryk, które tracą programy sprzedaży detalicznej i marki, traci je w tym korytarzu, nie na cenę.

Język zamówień sprawia, że ​​koncepcja jest jasna: kwalifikacja jest bramą, ocena to rejs — pierwszy kursuje raz, przed zawarciem umowy; drugi biegnie wiecznie. Korytarz ma również cel z nazwą: listę zatwierdzonych dostawców, AVL, lista, do której system zakupów kupującego faktycznie zwolni zamówienie. Wszystko w tym procesie ma na celu podjęcie decyzji, kto powinien znaleźć się na tej liście.

Ten przewodnik spaceruje po korytarzu od strony fabryki – strony kwalifikowanej – ponieważ najszybsze kwalifikacje to te, w których fabryka znała wszystkie drzwi, zanim zapukał kupujący. Za każdą bramką poniżej znajduje się pełny artykuł na tej stronie; to jest mapa, która ich łączy.

I. Korytarz w skrócie

Kupujący ustawiają kolejność bramek w różny sposób, ale w korytarzu prawie zawsze jest ta sama piątka:

BramaKto szukaCo to przechodziGdzie się zawiesza
Brama papierowa — pakiet dokumentówZaopatrzenie i kontrola jakościCertyfikaty, historia audytu, licencje, ubezpieczenie, podstawy firmyWygasłe certyfikaty; dokumenty, które wymagają pogoni
Brama ludzi i systemów — audytyZespoły ds. kontroli jakości i zgodnościWyniki audytu systemu jakości; bieżący audyt społeczny z działaniami zamkniętymiHarmonogram audytów; działania naprawcze pozostawiono otwarte
Brama materiałowa — zgodność składnikówWłaściciele organów regulacyjnych i programówDowody sprawdzające formułę dla rynków i list kupującegoNieudokumentowane łańcuchy surowcowe
Brama produktu — próbki do wypróbowaniaRozwój i kontrola jakościZatwierdzone próbki, podpisana norma, pilotażowy i plan pierwszej produkcjiŚwietna próbka bez historii zwiększania skali
Brama komercyjna — umowy i notowaniaZakupowe i prawnePodpisane warunki jakości i dostaw; wejście do AVLZmiana, powiadomienie, i klauzule odpowiedzialności

Części korytarza przebiegają równolegle — próbki często się przemieszczają podczas planowania audytów — ale prawie wszędzie obowiązuje jedna zasada kolejności: najpierw otwiera się brama papierowa. Nikt nie lata z zespołem audytorów do fabryki, której certyfikaty wygasły wiosną ubiegłego roku.

II. Papierowa Brama

Pakiet dokumentów stanowi oświadczenie otwierające kwalifikacje, i jest to odczytywane jako jedno:

DokumentCo mówi kupującemu
Certyfikaty jakości – ISO 22716 (GMPC) i krewniZakład posiada uznany system jakości; audyt sprawdzi roszczenie
Historia i status audytu społecznegoJak traktowani są ludzie, którzy wytwarzają produkt, i czy ustalenia zostaną zamknięte
Zezwolenia na działalność gospodarczą i ubezpieczeniaFirma jest tym, czym twierdzi, że jest, i ryzyko jest pokryte
Podstawy finansów i firmyDostawca będzie nadal istniał w trzecim roku trwania programu
Strona, linia, i podsumowanie pojemnościRozmowę na temat skali można rozpocząć od liczb, nie przymiotniki

Retail diligence czyta dwa pliki szczególnie wcześnie. Plik osób jest zakotwiczony przez prąd Audyt SMETA — żądanie programów detalicznych bramy po nazwie; ten artykuł omawia to szczegółowo, a ten mapuje otaczający go korytarz. Plik materiałowy to dyscyplina przesiewowa, dla której zmapowaliśmy listy substancji objętych ograniczeniami: dowód, że receptury są sprawdzane w odniesieniu do rynków i programów kupującego, surowiec po surowcu. A paczka niesie metasygnał większy niż jakikolwiek pojedynczy dokument: fabryka, która zwraca produkt w całości w ciągu kilku dni, demonstruje swoją kulturę dokumentacji; taki, który zwraca go we fragmentach w ciągu tygodni, został już poddany audytowi.

III. Brama Fabryczna

Wtedy ktoś wsiada do samolotu. Etap na miejscu zwykle dzieli się na audyt systemu jakości – czy zakład działa tak, jak twierdzi dokument – ​​oraz audyt socjalny warunków pracy, z weryfikacją pojemności coraz częściej chodził w tym samym czasie: kwestia, zmiany, planowanie, pytania decydujące o tym, czy obietnice przetrwają uzupełnienie.

Warto dokładnie poznać dwie mechaniki tej bramy. Pierwszy, ekonomia współdzielenia audytów: istnieją platformy, więc jeden audyt może służyć wielu kupującym, oraz Modele Sedexa jest przypadkiem referencyjnym – dostawca przesyła swój raport SMETA raz i udostępnia go wielu klientom, ograniczenie powielania audytów po obu stronach; Sam Sedex zgłasza uznanie ze strony głównych sprzedawców detalicznych, w tym Walmart, Cel, Amazonka, i Costco. Dla fabryki, nagradza to konkretną strategię: utrzymać jeden doskonały, aktualny, audyty, które można udostępnić, zamiast przetrwać wiele przeciętnych audytów. Drugi, pętla znajdowania i zamykania: SMETA nie jest certyfikacją i nie ma pozytywnego wyniku ani negatywnego wyniku – generuje raport i plan działań naprawczych, a to, co faktycznie czytają kupujący, to dyscyplina zamknięcia. Wynik zamknięty zgodnie z harmonogramem jest zapowiedzią tego, jak relacja poradzi sobie z każdym przyszłym problemem; wynik pozostawiony otwarty jest także podglądem.

IV. Brama Produktu

Próbki potwierdzają formułę; nie potwierdzają fabryki. Dlatego brama produktu przebiega etapowo: próbki rozwojowe, aż produkt będzie odpowiedni, podpisany standard, który zamraża co "Prawidłowy" oznacza, a następnie część, o którą wyrafinowani nabywcy pytają teraz przed pierwszym zamówieniem – plan pilotażowy i pierwsza produkcja, drabina, którą zmapowaliśmy skalowanie kosmetyczne. Pytają wcześnie z prostego powodu: "świetna próbka, zła partia" to odkrycie, którego nikt nie chce dokonać po wydrukowaniu daty premiery.

Obok znajduje się brama handlowa. Warunki jakości, klauzule dotyczące powiadamiania o zmianach i zatwierdzania, Negocjuje się tutaj postanowienia dotyczące dostaw i odpowiedzialności – a obie strony znają arytmetykę: przed pierwszym zamówieniem, dźwignia kupującego osiąga swój szczyt, a każde prawo, które nie zostało teraz zapisane, będzie później trudniejsze do dodania. Fabryka, która bez walki akceptuje rozsądne klauzule dotyczące zmian i powiadomień, mówi, że już tak działa; korytarz jest pełen takich drobnych wyznań.

V. Od fabrycznej strony stołu

Z naszego doświadczenia wynika, że ​​jesteśmy kwalifikowani przez sieci handlowe i grupy marek, prędkość przez korytarz nie jest przysługą, jaką zapewnia kupujący – to stan, jaki utrzymuje fabryka. Stały pakiet dokumentów odpowiada na standardowy kwestionariusz, zanim dotrze. Raporty z audytu pozostają aktualne i można je udostępniać, więc plik People jest linkiem, nie projekt. Dyscyplina wersji utrzymuje każdy certyfikat, specyfikacja, i profil spójny, ponieważ zespoły ds. staranności sprawdzają krzyżowo, a niespójności można odczytać jako ostrzeżenia. Próbki i możliwości pilotażowe mogą zostać pokazane w ciągu dnia, nie opisano. A pytania, na które nie ma dobrej improwizowanej odpowiedzi — zasady alokacji w kryzysie, zmienić poziomy, najdłuższy czas realizacji dostaw materiałów — oczekują pisemne odpowiedzi. Dla dostawca kosmetyków OEM i ODM obsługujących programy detaliczne, kwalifikacje to nie wydarzenie; jest to gotowość, w której żyje roślina.

Jeszcze jedna rzecz, którą rozumie strona fabryczna: korytarz nigdy nie zamyka się całkowicie. Te same wytyczne branży audytorskiej, które oddzielają kwalifikację od oceny, opisują ponowną kwalifikację opartą na ryzyku – cykle okresowe, plus natychmiastowy przegląd po uruchomieniu wyzwalacza: przeniesienie witryny, zmianę własności, poważnym ustaleniem kontroli. Fabryki, które przechodzą najszybciej, pierwszy raz i za każdym razem później, to ci, dla których ankieta nie zawiera żadnych niespodzianek.

Często Zadawane Pytania

Ile czasu zwykle zajmuje kwalifikacja dostawcy??

Gdziekolwiek, od kilku tygodni do kilku miesięcy, a kalendarz jest ustalany w mniejszym stopniu poprzez testowanie niż przez planowanie – przedziały audytu, zamknięcie działań naprawczych, przykładowe rundy, i prawna weryfikacja warunków. Zmienną kontrolowaną fabrycznie jest czas reakcji: roślina ze stałym pakietem dokumentów i prądem, współdzielony audyt usuwa dwa opóźnienia, które najczęściej dodają miesiące. Zmienną kontrolowaną przez kupującego jest równoległość — uruchamianie bram obok siebie, a nie w jednym pliku.

Czy fabryka może ponownie wykorzystać audyty przeprowadzone dla innych klientów?

Często, i właśnie po to istnieją platformy wspólnego audytu: jeden raport bieżący, przesłane raz i udostępnione wielu kupującym, pokonuje podwójne audyty zlecane przez każdego z nich. Akceptacja pozostaje decyzją kupującego — niektórzy przyjmują udostępniony raport w niezmienionym stanie, inni nakładają własną wizytę na wierzch w przypadku kluczowych kategorii – ale jest to aktualna, wspólny audyt prawie zawsze skraca korytarz, a jego brak prawie zawsze go wydłuża.

Czy zlecenie próbne jest częścią kwalifikacji?

W rzeczywistości, często tak. Wiele programów traktuje najpierw, ograniczony porządek jako ostatnia brama korytarza: możliwości zademonstrowane na skalę produkcyjną, w zwykłych warunkach, przed rampą głośności. Dojrzali nabywcy łączą okres próbny z pisemnym planem rozwoju — ilościami etapowymi, daty, i punkty kontrolne – dlatego w procesie zdefiniowano kryteria sukcesu, a nie improwizowany werdykt, w związku z czym jego przekazanie wpływa bezpośrednio do podaży, a nie do kolejnych negocjacji.

Co sprawia, że ​​fabryki najczęściej nie przechodzą kwalifikacji?

Rzadko produkt. Powtarzające się błędy mają charakter administracyjny i strukturalny: dokumenty wygasłe lub wzajemnie niespójne, ustalenia audytu społecznego bez zamkniętych działań naprawczych, łańcuchów surowców, których nie można udokumentować, i pewne ustne odpowiedzi, które załamują się, gdy wymagane są dowody, które za nimi stoją. Z naszego doświadczenia wynika, że ​​taca na próbki prawie nigdy nie stanowi problemu. Szafka na dokumenty jest — i właśnie dlatego papierowa brama stoi na pierwszym miejscu w korytarzu.

Wnioski i dalsze kroki

Korytarz nie jest biurokracją samą w sobie. Każda bramka chroni kupującego przed śmiercią programów w określony sposób: papierowa brama od dostawców, którzy znikają, bramka audytu przed eksplodującą reputacją, brama materialna z formuł, które zawodzą rynek, bramkę produktu z próbek, które nigdy się nie skalują, brama handlowa od problemów bez przypisanego właściciela. Fabryka, która nie znosi bram, nigdy nie umieszczała na swoich produktach nazwy sprzedawcy detalicznego. Fabryka, która utrzymuje je w stanie stałym, tak.

Ausmetics chodził tym korytarzem przez długi czas 28+ lat od ISO 22716 (GMPC) atestowany, Obiekty poddane audytowi Sedex w Kantonie — zakwalifikowane przez sieci handlowe kalibru Tesco, Kmart, h&M, Opiekun, i Manningsa, w ramach programów audytu tak wymagających jak IWAY IKEA, z pakietem dokumentów, historię audytu, i tacę na próbki, wszystkie utrzymywane w stanie gotowości opisanym w tym artykule. Zespoły ds. zaopatrzenia i marki własnej mogą przeglądać nasze Produkcja kosmetyków OEM ODM Lub skontaktuj się z firmą Ausmetics z kwestionariuszem — najszybsza kwalifikacja to ta, która rozpoczyna się od pełnych odpowiedzi.

Podziel się tym postem

Porozmawiaj z ekspertem
Pobierz bezpłatną próbkę

Spis treści

Pobierz bezpłatną próbkę teraz