ความจุของซัพพลายเออร์, การทดสอบเบื้องหลังการสั่งซื้อการค้าปลีกทุกครั้ง

กำลังการผลิตของซัพพลายเออร์คือความสามารถของโรงงานในการผลิตตามปริมาณที่ต้องการ, ตามคุณภาพที่ต้องการ, ตามจังหวะที่สัญญาไว้ - ไม่ใช่ครั้งเดียว, แต่สั่งมาทีหลัง.. อสังหาริมทรัพย์ที่แพงที่สุดในการค้าปลีกคือชั้นวางเปล่า, และชั้นวางก็ไม่สนใจว่าทำไม. สำหรับโปรแกรมเสริมความงาม, ใบสั่งซื้อครั้งแรกเป็นส่วนที่ง่าย: ทุกคนกำลังดูอยู่, ทุกอย่างได้รับการจัดลำดับความสำคัญ. การเรียงลำดับใหม่คือการสอบ.

ผู้ซื้อประเมินโรงงานเครื่องสำอางอย่างถูกต้องเริ่มต้นจากระบบคุณภาพและไฟล์การปฏิบัติตามกฎระเบียบ. แต่โปรแกรมต่างๆ แทบจะไม่ตายจากการตรวจสอบที่ล้มเหลว; พวกเขาเสียชีวิตเนื่องจากพลาดไปหนึ่งสัปดาห์. ความจุเป็นไฟล์ที่มีเสน่ห์น้อยที่สุดในความขยันหมั่นเพียรของซัพพลายเออร์ และเป็นสิ่งที่ตัดสินว่าการเปิดตัวจะกลายเป็นสายการผลิตหรือไม่ ซึ่งเป็นสาเหตุที่ทีมจัดหาร้านค้าปลีกและแบรนด์ที่เฉียบแหลมที่สุดอ่านข้อมูลนี้ก่อนที่พวกเขาจะหลงรักตัวอย่าง.

คู่มือนี้อ่านความจุจากฝั่งโรงงาน: จริงๆ แล้วคำนั้นประกอบด้วยอะไร, การเติมเต็มร้านค้าปลีกเน้นย้ำในรูปแบบที่คำสั่งซื้อครั้งแรกไม่เคยทำมาก่อน, และวิธีการยืนยันเป็นตัวเลขก่อนการเปิดตัวนั้นขึ้นอยู่กับมัน.

ฉัน. ความสามารถและความจุเป็นสองคำถามที่แตกต่างกัน

อุตสาหกรรมการตรวจสอบแบ่งความขยันของซัพพลายเออร์ออกเป็น คำถามสองข้อที่แตกต่างกัน: โรงงานแห่งนี้มีความสามารถในการสร้างผลิตภัณฑ์ของคุณตามข้อกำหนดหรือไม่, และมีความสามารถในการส่งคำสั่งซื้อของคุณตรงเวลาหรือไม่. พวกเขาสับสนอยู่เป็นประจำและล้มเหลวอย่างอิสระ. โรงงานสามารถดำเนินการนำร่องที่สวยงามและตารางการเติมสินค้าที่วุ่นวายได้; อีกคนหนึ่งสามารถเป็นเจ้าของรถถังขนาดมหึมาและไม่เคยทำให้ผลิตภัณฑ์ของคุณถูกต้องเลย.

ความสามารถมีไฟล์หลักฐานของตัวเอง — การขยายขนาดและความสม่ำเสมอของแบทช์ บันทึกที่พิสูจน์ว่าหน่วยล้านตรงกับหน่วยแรก. บทความนี้เกี่ยวกับไฟล์ที่สอง: ว่าหน่วยที่ตรงกันเหล่านั้นมาถึงเพียงพอหรือไม่, เดือนแล้วเดือนเล่า, ถัดจากความต้องการของลูกค้าทุกราย. ความสามารถได้รับการคัดเลือกจากโรงงาน. ความจุทำให้ชั้นวางเต็ม.

ครั้งที่สอง. รูปแบบที่แท้จริงของการเติมเต็มร้านค้าปลีก

คำสั่งซื้อแรกและโปรแกรมการเติมสินค้าเป็นการทดสอบที่แตกต่างกันโดยสวมผลิตภัณฑ์เดียวกัน:

สิ่งที่การทดสอบลำดับแรก	สิ่งที่โปรแกรมทดสอบ
หนึ่งช่องการผลิต, เคลียร์เพื่อเปิดตัวแล้ว	จังหวะยืนของสล็อต, ทุกรอบ, เป็นเวลาหลายปี
ความพยายามอย่างดีที่สุดของโรงงาน	สัปดาห์ธรรมดาของโรงงาน
วันเปิดตัวที่ทุกคนจับตามอง	คำสัญญาเงียบๆ นับร้อยนัดที่ไม่มีใครเฉลิมฉลอง
ความกระตือรือร้นและลำดับความสำคัญ	กฎการจัดสรรเมื่อบรรทัดเต็ม

ร้านค้าปลีกวัดการทดสอบครั้งที่สองด้วยหน่วยเมตริกที่มีฟัน: OTIF — ตรงเวลา, เต็ม. คำสั่งซื้อจะนับเฉพาะเมื่อมาถึงภายในกรอบเวลาการจัดส่งและดำเนินการเสร็จสิ้นแล้วเท่านั้น; ล้มเหลวแต่ล่าช้า, ตรงเวลาแต่ล้มเหลวในระยะสั้น. การปฏิบัติก็แข็งกระด้างใน 2017, เมื่อ Walmart เริ่มให้คะแนนซัพพลายเออร์ในการส่งมอบและปรับส่วนที่ขาด, และการค้าปลีกจำนวนมากตามมา. ปัจจุบันโครงการสินค้าอุปโภคบริโภคมักคาดหวังคะแนนในช่วงกลางถึงสูง, โดยมีการปฏิเสธการชำระเงินรออยู่ต่ำกว่าบรรทัด. การเปิดตัวหลายประตู, แก้ไขลำดับจังหวะใหม่, และรีเซ็ตปฏิทิน — ความต้องการที่เรากำหนดไว้ในวิธีการ เครือข่ายค้าปลีกสร้างโปรแกรมฉลากส่วนตัว — ทั้งหมดไหลผ่านหมายเลขที่ไม่ยอมให้อภัยเพียงหมายเลขเดียว, และผู้ค้าปลีกส่งต่อตรงไปยังโรงงาน.

ดังนั้นคำถามเกี่ยวกับความจุจึงไม่เคยเป็นเช่นนั้น "คุณสามารถสร้างล้านหน่วยได้". มันคือ "คุณสามารถทำเงินเดือนนี้สี่หมื่นทุกเดือนได้ไหม, ในสัปดาห์ที่ตกลงกันไว้, ถัดจากคนอื่นสี่หมื่น".

สาม. กายวิภาคของความจุ

"ความสามารถของคุณคืออะไร" มีรายได้มหาศาล, หมายเลขไร้ประโยชน์. บทสนทนาที่เป็นประโยชน์จะวิเคราะห์มัน:

ชั้น	มันหมายถึงอะไร	เหตุใดผู้ซื้อจึงตรวจสอบมัน
ความจุสูงสุด	เลขคณิตของแผ่นป้าย - เวลาของรถถังจะเปลี่ยนตามเวลาเอาต์พุตทางทฤษฎี	มันเป็นเพดาน, ไม่ใช่คำสัญญา; ไม่มีใครส่งแผ่นป้าย
ความจุที่มีประสิทธิภาพ	ให้คะแนนลบการเปลี่ยนแปลง, การตรวจสอบการทำความสะอาด, การซ่อมบำรุง, และทำงานซ้ำ	นี่คือหมายเลขที่คำสั่งซื้อของคุณกำหนดไว้ตามจริง
การจัดสรรสายร่วม	SKU ของคุณแข่งขันกับลูกค้ารายอื่นในสายเดียวกัน	กฎลำดับความสำคัญที่เป็นลายลักษณ์อักษรจะตัดสินว่าใครต้องเรียงลำดับใหม่ในช่วงวิกฤต
ขั้นตอนที่คอขวด	ประนอม, การกรอก, และการบรรจุไม่ค่อยสมดุลกับทุกรูปแบบ	สถานีที่ช้าที่สุดสำหรับรูปแบบของคุณจะเป็นการตั้งค่าเอาท์พุตที่แท้จริงของคุณ
เวลานำวัสดุ	วัตถุดิบและบรรจุภัณฑ์มาถึงนาฬิกาของตัวเอง	ความจุที่ไม่มีส่วนประกอบในไซต์งานถือเป็นเส้นจอด
บัฟเฟอร์และสต็อกความปลอดภัย	เบาะสำเร็จรูปหรือกึ่งสำเร็จรูประหว่างการคาดการณ์และความเป็นจริง	โช้คอัพที่เปลี่ยนความต้องการให้เป็นเชิงอรรถ

กายวิภาคศาสตร์อธิบายคำตอบที่ไร้ประโยชน์. ความจุไม่ใช่ตัวเลขเดียว; มันเป็นกำหนดการ, รายการวัสดุ, และชุดกฎเกณฑ์ที่ตรงกับผลิตภัณฑ์ใดผลิตภัณฑ์หนึ่ง. คำถามที่มีประโยชน์จะตั้งชื่อ SKU, รูปแบบ, และจังหวะ — และขอความสามารถที่มีประสิทธิผล, ไม่ใช่แผ่นป้าย.

IV. โรงงานรักษาสัญญาได้อย่างไร

วินัยประการแรกคือการกำหนดเวลาตามความเป็นจริง — คำสั่งซื้อที่วางแผนไว้จะมีประสิทธิผล, ไม่ใช่การมองโลกในแง่ดี. ที่ออเมติกส์, การผลิตดำเนินไป 15-ขั้นตอนการผลิต มีการตรวจสอบทุกขั้นตอนผ่านระบบ ERP, ดังนั้นการวางแผนและหลักฐานจึงอยู่บนกระดูกสันหลังเดียวกัน, และวันที่จัดส่งมาจากข้อมูลมากกว่าจากใครก็ตามที่รับโทรศัพท์.

ประการที่สองคือวัสดุที่อยู่ข้างหน้าคำสั่งซื้อ. การผลิตฉลากส่วนตัวโดยทั่วไปจะใช้เวลาประมาณสี่ถึงหกสัปดาห์ แต่นาฬิกาจะเริ่มต้นเมื่อมีวัสดุอยู่ที่ไซต์งาน, และส่วนประกอบที่มีตะกั่วยาวไม่เคารพวันที่สั่งซื้อ. นี่คือเหตุผลว่าทำไมการแบ่งปันการคาดการณ์จึงซื้อความน่าเชื่อถือมากกว่าการเร่งดำเนินการ: หนึ่ง ผู้ผลิตเครื่องสำอาง OEM ODM ที่จองเนื้อหาสำคัญของคุณตามการคาดการณ์ได้ลบสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของสัปดาห์ที่พลาดไปอย่างเงียบๆ ก่อนที่จะมีคำสั่งซื้อ.

ประการที่สามคือการวางแผนสำหรับข้อยกเว้นที่ไม่ใช่ข้อยกเว้น. จุดสูงสุดตามฤดูกาลและการส่งเสริมการขายเป็นกิจกรรมที่ทราบกันดี; โรงงานที่เติบโตเต็มที่จะสงวนหน้าต่างไว้สำหรับพวกเขา และดำเนินโครงการใหม่ตามกำหนดเวลาที่เป็นลายลักษณ์อักษร แทนที่จะกระโดดจากการทดลองไปสู่การเปิดตัวเต็มรูปแบบ. และเมื่อมีบางอย่างพัง — ความล่าช้าของวัตถุดิบ, เรียงตามลำดับ — ความแตกต่างระหว่างซัพพลายเออร์ไม่สำคัญว่าจะเกิดขึ้นหรือไม่ แต่เมื่อคุณได้ยินเกี่ยวกับเรื่องนี้. วันที่ที่พลาดไปในสัปดาห์ที่หนึ่งมาถึงพร้อมกับตัวเลือกต่างๆ: การจัดลำดับใหม่, การจัดส่งบางส่วนพร้อมแผนการดำเนินการให้แล้วเสร็จ. ข่าวเดียวกันในสัปดาห์ที่หกมาถึงเนื่องจากการปฏิเสธการชำระเงิน.

วี. ผู้ซื้อจะยืนยันได้อย่างไร

จากประสบการณ์ของเราที่ให้บริการโปรแกรมการเติมเต็มร้านค้าปลีก, คำขอห้าครั้งแยกโรงงานที่สามารถรักษาจังหวะจากโรงงานที่หวังไว้ได้. ขอรายการบรรทัดและรูปแบบการเปลี่ยนแปลงสำหรับรูปแบบเฉพาะของคุณ ไม่ใช่โบรชัวร์ของเว็บไซต์. สอบถามประวัติประสิทธิภาพการจัดส่งในช่วงหลายเดือนที่ผ่านมา, ถูกสุขอนามัย: OTIF หรืออัตราการเติมเทียบกับวันที่สัญญา, ไม่ว่าระบบของพวกเขาจะเก็บมันไว้ในรูปแบบใดก็ตาม. ขอกฎการจัดสรรที่เป็นลายลักษณ์อักษรสำหรับบรรทัดที่ใช้ร่วมกันในช่วงวิกฤต, และวิกฤตการณ์ครั้งสุดท้ายได้รับการแก้ไขอย่างไร. สอบถามว่าส่วนประกอบใดในรายการวัสดุของคุณที่มีระยะเวลารอคอยสินค้ายาวนานที่สุด, และสิ่งที่ครอบคลุมมัน. และยอมรับโปรโตคอลทดลองใช้เพื่อขยายระดับพร้อมปริมาณและวันที่ก่อนการเปิดตัว, ดังนั้นขนาดจึงมาถึงตามกำหนดเวลาแทนที่จะเป็นเรื่องน่าประหลาดใจ.

ขอเลขพร้อมวันที่แนบมาด้วย. ความมั่นใจที่ไม่มีปฏิทินไม่ใช่ความจุ.

คำถามที่พบบ่อย

เป็นหมายเลขกำลังการผลิตจัดอันดับของโรงงานที่เชื่อถือได้?

มันเป็นเลขคณิต, ไม่ใช่ความมุ่งมั่น. กำลังการผลิตสูงสุดจะอธิบายถึงสิ่งที่อุปกรณ์สามารถผลิตได้ภายใต้อุดมคติ, สภาวะที่ไม่หยุดชะงัก — ไม่มีการเปลี่ยนแปลง, ไม่มีการตรวจสอบการทำความสะอาด, ไม่มีการบำรุงรักษา, ไม่มีการทำซ้ำ. จำนวนที่คำสั่งซื้อของคุณตรงตามจริงคือความจุที่มีประสิทธิภาพสำหรับรูปแบบของคุณ ณ การใช้งานปัจจุบัน, และช่องว่างระหว่างทั้งสองคือจุดที่คำสั่งซื้อล่าช้าเกิดขึ้น. ขอตัวเลขที่มีประสิทธิภาพ, และถามว่าปัจจุบันบริโภคอะไรอยู่.

สายการผลิตที่ใช้ร่วมกันจะบีบการสั่งซื้อใหม่ของฉันหรือไม่?

การแชร์สายเป็นเรื่องปกติและ, ตรงไปตรงมา, ดีต่อสุขภาพ — การใช้ประโยชน์คือสิ่งที่ให้ทุนแก่ระบบคุณภาพและการจัดบุคลากรที่โปรแกรมต้องพึ่งพา. ความเสี่ยงไม่ได้แบ่งปัน; มันเป็นการแบ่งปันโดยไม่มีกฎเกณฑ์. สิ่งที่สำคัญคือมีนโยบายการจัดสรรเป็นลายลักษณ์อักษรหรือไม่, คำสั่งการเติมเต็มแบบยืนถือช่องที่มีการป้องกันเทียบกับปริมาณที่ฉวยโอกาสหรือไม่, และวิธีที่โรงงานแก้ไขปัญหาวิกฤตครั้งล่าสุดอย่างแท้จริง. คำตอบที่มั่นใจระบุวันที่และการตัดสินใจ, ไม่ใช่ความตั้งใจ.

โรงงานจะปกป้องช่วงพีคซีซั่นและโปรโมชั่นได้อย่างไร?

พร้อมข้อมูล, ส่วนใหญ่. การแบ่งปันการคาดการณ์ทำให้สามารถจองวัสดุที่มีลูกค้าเป้าหมายระยะยาวได้ล่วงหน้าหลายเดือน; หน้าต่างความจุที่สงวนไว้จะเก็บพื้นที่ไว้สำหรับเดือยที่ทราบ; บางโปรแกรมปรับบัฟเฟอร์กึ่งสำเร็จรูปที่เปลี่ยนปัญหาการเติมเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วแทนที่จะเป็นปัญหาการประนอม. จุดสูงสุดที่ทำให้โรงงานต้องประหลาดใจ มักเป็นยอดเขาที่ไม่เคยมีการเดินทางมาก่อน. การทดสอบภาคปฏิบัติ: ถามว่าโรงงานต้องการปฏิทินส่งเสริมการขายของคุณไกลแค่ไหน, และมันทำอะไรกับมัน.

คำสั่งซื้อทดลองที่ประสบความสำเร็จหมายความว่าอุปทานในระยะยาวมีความปลอดภัย, ขวา?

ไม่ — การทดลองพิสูจน์ความสามารถในขนาดเล็ก, ภายใต้ความสนใจอย่างเต็มที่. การจ่ายความเร็วล่องเรือเป็นการทดสอบที่แตกต่างออกไป: จังหวะของคุณทำงานเคียงข้างลูกค้ารายอื่นๆ, ผ่านวัฏจักรของวัสดุ, วันหยุด, และหน้าต่างการบำรุงรักษา. นั่นคือเหตุผลว่าทำไมโปรแกรมที่เติบโตเต็มที่จึงเขียนโปรโตคอลเพิ่ม — ปริมาณตามขั้นตอนพร้อมวันที่และจุดตรวจสอบ — ระหว่างการทดลองใช้และการเปิดตัว, ดังนั้นสัปดาห์ปกติของโรงงานจึงได้รับการพิสูจน์ก่อนที่ชั้นวางจะขึ้นอยู่กับมัน.

บทสรุปและขั้นตอนต่อไป

ความสามารถและความจุเป็นสองไฟล์, และการเติมสินค้าขายปลีกให้คะแนนอันที่สองอย่างไม่ลดละ - เรียงตามลำดับ, หน้าต่างทีละหน้าต่าง, ในตัวชี้วัดที่ทำให้ทุกอย่างล้มเหลวเพียงบางส่วน. ความสามารถนั้นไม่ใช่ตัวเลข แต่เป็นกายวิภาคศาสตร์: ผลลัพธ์ที่มีประสิทธิภาพสำหรับรูปแบบของคุณ, กฎการจัดสรร, เวลานำวัสดุ, และบัฟเฟอร์, ทุกคนมีจังหวะ. โรงงานที่เก็บชั้นวางไว้เต็มคือโรงงานที่มีกำหนดการขัดกับความเป็นจริง, ซื้อวัสดุเทียบกับการคาดการณ์, และแจ้งข่าวร้ายเร็วพอที่จะยังคงเป็นแผน.

Ausmetics ยึดมั่นในจังหวะดังกล่าวมาโดยตลอด 28+ ปีนับจาก ISO 22716 (GMPC) ได้รับการรับรอง, โรงงานที่ได้รับการตรวจสอบจาก Sedex ในกวางโจว — กระบวนการผลิต 15 ขั้นตอนพร้อมการตรวจสอบทีละขั้นตอนผ่าน ERP, ห้องปฏิบัติการภายในสี่แห่ง, และการผลิตสำหรับเครือข่ายค้าปลีกระดับเทสโก้, คาร์มาร์ท, ชม&ม, การ์เดี้ยน, และแมนนิ่งส์, ภายใต้โปรแกรมการตรวจสอบตามข้อกำหนด IWAY ของ IKEA, รักษาคุณภาพให้สม่ำเสมอทั่วทั้งหน่วยนับล้าน. ทีมจัดหาแบรนด์และแบรนด์ค้าปลีกสามารถตรวจสอบเราได้ บริการรับผลิตเครื่องสำอางOEM หรือ ติดต่อออเมติกส์ พร้อมรายการ SKU, จำนวนประตู, และลำดับจังหวะใหม่ — คำตอบกลับมาพร้อมกับปริมาณในปฏิทิน.